NEXO
technology

突破與創新技術車胎。

射出技術

一體出成型製程

橡膠氣胎製程約需八至九個步驟。一條車胎需要 數個小時方能產出,製造 期間所耗費的人力、物力及 能源甚巨。

NEXO 自行車胎以高度自動化的一體射出成型工程製造,從材料到車胎只需 一個步驟、約 30 分鐘即可完 成。和傳統製程相比,大幅縮短了生產週期 時間,也在過程中節省下更多的能源與資源,降低在生產過程對環境的衝擊。 除此之外,透過此科技,使產品擁有多樣化且良好的物性,也讓產品達到輕 量化的優點。

環保製程。零污染

NEXO 自行車胎採用一體射出成型環保製程,有別於一 般氣胎的製造方式, NEXO 自行車胎製造過程中無任何 廢氣廢水排放,不會造成空氣及水污染, 還給大家一 個清新乾淨的天空和水源。

材料大提升。廢棄大減少

NEXO 自行車胎胎體採用NEXELL複合式高分子材料, 此材料經過化學鍵鏈反應後, 可提升車胎強度,解決傳統氣胎與空氣中水氣及臭氧 ( O3 ) 反應後所造成的水解及龜裂問題, 同時不會爆胎與洩氣,且 NEXO 車胎可 磨耗 5,000 公里以上,有效地延長自行車胎的使用壽命, 減少大量廢棄輪胎的問題,降低對環境所造成的負擔。

  材料

NEXELL®,是由歐特捷實業股份有限公司 (OTRAJET Inc.) 所開 發之複合高分子材料,NEXELL® 整合多種高分子材料調配而成,經化 學鍵鏈後不輕易 與空氣中的水氣或臭氧 (活性氧O3) 反應而造成水解 與龜裂,同時耐磨且輕量,具吸震緩衝、不吸水及不易滋生細菌之特性。 NEXO 將此技術應用在產品當中達到將產品升級的效果。

耐久

NEXELL 材料具抗水氣及活性氧之特性, 經過長時間也不會產生水解、裂解的狀況。 經材料調配後,更可以做出高耐磨的材質。

輕量

NEXELL 採化學發泡射出製程,經高溫高壓作用,成品內部充填穩定氣體-氮氣 (N2), 讓成品在卓越表現同時達到輕量化的效果。

不易滋生細菌

NEXELL 材料經化學鍵鍊 (cross linking) 後產生數以千計的封閉氣室 (close cell), 氣室間互不連相通形成細菌不易滋生長的環境。

多功能性

NEXELL 材料為複合性材料,依據使用者 的需求,可調配出不同的材料機械特性, 例如:耐衝擊、高低反彈、密度等等。

不吸水

NEXELL 材料經化學鍵鍊 (cross linking) 後 產生數以千計的封閉氣室 (close cell), 氣室間互不連通,使水滴留在表層,無法 滲入成品內層。

檢測
無毒

無毒

環保